一 机床的主要用途和特点
本机床属大型机床,可用多种加工方法加工最大直径1600毫米,最大模数30毫米的弧齿锥齿轮及零度锥齿轮和准双面锥齿轮。特别适用于矿山、石油、冶金、船舶、水泥、港口等领域机械中的大型弧齿锥齿轮加工。
本机床被加工件的精度达到8级。通过精细调整机床,被加工件的精度可达7级以上。

二 机床的主要性能和结构特点
1. 本机床系三轴数控的弧齿锥齿轮铣齿机,即摇台运动(X轴)、工件主轴运动(Y轴)和刀盘主轴的进给运动(Z轴)。
刀盘主轴旋转采用变频调整控制,这主要由于刀盘直径的变动大所致,本机可提供18”~40”刀盘的使用,设有三种交换齿轮,免除因转速变化大而引起的功率损失。三种交换齿轮视刀盘直径按40M /分计。
2. 机床的摇台和工件箱部件均采用高精度蜗轮副传动,以确保分度精度和滚切传动精度。
3. 本机床在调整各部位置时,在移置的导轨面上,设有液压浮起装置,用来减轻移动时的力量。
4. 机床的数控系统、电气元件、液压元件、轴承和密封件,均采用优质并有CE认证的单位提供,从而确保机床的可靠性。
5. 机床液压轴为恒温控制。
6. 机床配有防护罩和自动排屑器。
7. 本机床具有较强的刚性,摇台部件锁紧和上横梁锁紧装置使机床形成整体框架式结构,可供硬齿面刮削。

机床主要技术规格

一.被加工工件尺寸

最大外锥距(30°螺旋角与40”刀盘)

mm

1610

最大传动比

 

10:1

最大节圆直径(30°螺旋角)

 

 

传动比10:1

mm

1610

传动比2:1

mm

1445

传动比1:1

mm

1145

最大加工模数

mm

40

最大齿圈宽度

mm

240

螺旋角

 

0°~ 45°

齿数

 

4~100

二.工件主轴

主轴锥孔大端直径

mm

300

主轴通孔直径

mm

245



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